电加热闭式相变蒸汽机
电加热闭式相变蒸汽机产品介绍
一、产品概述
（一）设备构成
闭式相变超导蒸汽机由锅炉主机电加热、换热器、控制四大部分组成。
- 蒸汽机主机：注水量＜30L，按锅规规定属于免检产品。
- 换热器：为多级直径小于＜150mm的换热器容器并联，按容规规 定属于免检压力容器。
- 控制系统：PLC智能控制，强大的后台实时监控系统，保障设备的正常安全运行。
（二）工作原理
1. 一次侧
- 以热媒介质（纯净水）在密闭空间内吸收燃料燃烧热量汽化成蒸汽。
- 蒸汽进入二次侧释放热量的同时凝结成液态水返回主机内，再次被加热蒸发，循环往复。
2二次侧
- 二次侧凉水进入换热器前，水源通过高压水泵打入进入二次侧换热器与一次侧蒸汽热交换。产生用户需要的蒸汽， 二次侧蒸汽压力可达到1.0MPa以上，可满足各种工况使用。
二、产品优点
1. 系统优势
- 闭式循环系统，无补水系统，避免因水质或外界因素导致锅炉结垢、氧腐蚀、缺水干烧或爆炸。
2. 蒸汽质量
- 二次侧换热器不受锅规水容积＜30L的限制，可设计充分气相空间，保证蒸汽质量干燥度可达99.5%以上。
3. 控制系统
- 有完善的控制系统，包括一次侧极低水位保护、二次侧与一次侧换热压差保护、二次侧液位保护等，还设有远程控制监控和水质检测功能。
4.维护便捷
- 二次侧换热器上下端有手孔装置，便于结垢清除。
5. 材质优良
- 一次侧承压部件全部采用专用材料245R及3087 ND钢。
-所有接触二次侧蒸汽的空间材质采用不锈钢或钛材，保证蒸汽洁净度和设备使用寿命。
6. 排污节能
- 二次侧设有排污装置，排污口有废热回收利用装置。
三、超导管技术相关
（一）技术由来
1. 20世纪60年代，美国科学家发现超导现象，某些材料在极低温度下表现出零电阻和完全抗磁性。
2. 随着研究深入，认识到超导现象应用潜力大，如无损耗电流传输和制造磁悬浮装置等。
3. 超导管技术在超导体实际应用中起重要作用，可用于制造多种设备。
（二）应用领域
1. 能源领域
- 太阳能利用：提高太阳能热水器效率，如热管真空管集热器。
- 余热回收：回收工业余热，用于加热原材料、水或空气等。
2. 电子设备散热
- 电脑CPU散热：散热效率高，占用空间小等优点。
- 其他电子设备散热：用于手机、平板电脑等，防止过热损坏。
3. 航空航天领域
- 卫星热控系统：保持卫星内部温度稳定。
- 航天器热防护：降低航天器返回时表面温度。
4. 医疗领域
- 医疗设备散热：保证核磁共振成像等设备正常运行。
- 人体局部热疗：促进血液循环，缓解疼痛。
5. 建筑领域
- 地暖系统：导热系数高，散热均匀等优点。
- 建筑保温：减少热量散失。
6. 工业生产领域
- 化工生产：精确控制反应温度。
- 机械加工：冷却刀具，延长使用寿命。
（三）工作原理
热管内部依靠工作液体汽、液相变传热，热阻很小，导热能力是银、铜、铝等金属的200 - 3000倍，具有超高导热性能、优良等温性、热流方向可逆性、可远距离传热等优点。
四、鲁人蒸汽机使用保障
1. 一次侧锅炉本体永不换水，永不结垢。
2. 锅炉闭式循环，永不干烧，不会氧腐蚀。
3. 独特燃烧设计，保证氮氧化物排放＜30mg。
4. 二次侧本体设有水垢自动检查及除垢功能。
五、产品优势
技术合规
- 炉水容积＜30L，不属于锅炉特种设备；列管式换热器多组并联，内径＜DN150，不属于压力容器。
六、产品性能参数
1. 额定蒸发量：0.5～2t/h，蒸汽压力：0.7/1.25MPa。
2. 非锅炉压力容器（炉水容积＜30L，内径＜150mm）。
3. 1分钟产蒸汽，蒸汽品质高（工业蒸汽/洁净蒸汽可选）。
4. 负荷自动调节，可排污，自动检查水垢，一键除垢。
七、产品特点
1. 根据规定，水容量小于30L的承压蒸汽锅炉不属于监察范围，不用报批、年检。
2. 相变原理，闭式循环永不补水，采用TA1换热材质，寿命有保障。
3. 间接产蒸汽，蒸汽质量有保障，干度>99%，工业蒸汽和洁净存蒸气可选。
八、节能应用
（一）常规集中式蒸汽供应方式问题
1. 能源浪费大，管道输送损失约为5 - 30%。
2. 特种设备管理，需多名持证锅炉工值班，每年年检。
3. 老旧管网维修工作量大。
（二）分布式蒸汽供应方式优势
1. 节省能源，杜绝室外蒸汽管网输送损失。
2. 管理简单，不属于压力锅炉范围，可直接放置在车间。
3. 厂区更美观。
十、适应对象
1. 酒店/医院
2. 中小型企业
3. 工厂多台联动
